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轻烧镁粉厂家中硫设计原理

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轻烧镁粉厂家中硫设计原理

发布日期:2019-02-22 作者: 点击:

1设计原理

  轻烧镁粉采用成熟、可靠的混凝沉淀处理技术,确保处理水的各项指标达到国家《污水综合排放标准》GB8978—1996一级排人标准;污水处理设施要具有占地面积小、工程投资省、运行能耗低、处理费用少,适宜热电厂改造工程;设计时应充分考虑配套设备的减振、降噪等措施,避免产生二次污染。

2工艺流程

  从脱硫塔排出的浆液含固量为15%,主要的固体成分是亚硫酸镁。排出的浆液必须脱水后才能进一步处理方可得到所要的副产品。在本项目中,脱水系统包括脱水供给罐、脱水供给泵、离心脱水机、干燥机以及其他相关设备。

脱硫塔内的脱硫浆液通过浆液排出泵送人脱水供应罐,再经离心脱水机将浓缩后的脱硫副产物用螺旋输送机输送至热空气干燥机,干燥机出口含水约10%的副产品自流人一层副产物储存仓库。整个过程产生的废水进入处理系统,达标后排放。本工程脱硫废水处理工艺流程:中和、沉降、絮凝、澄清。

中和:烟气脱硫产生的酸性废水由旋流分离器的废水泵提升进入中和箱,中和箱中设置pH调节系统,通过控制阀及变频装置控制石灰乳的投加量,以维持废水在中和箱中的pH值(8.8-9.0),此时原废水中大量的重金属离子(如Zn2+、Mg2+等)均以氢氧化物的形式析出,为使废水能在中和箱中混合均匀,设置搅拌电机一台。

沉降:中和箱中的废水重力流向沉降箱,其中废水大量Mg等重金属以非常细小的氢氧化物和络合物形式从废水中析出。同时为了确保废水中其它微量重金属离子析出,在沉降箱中投加有机硫化物,使其它重金属离子与硫离子反应,生成难溶的金属硫化物。由于形成的氢氧化物及金属硫化物颗粒细小,在废水中不易沉降下来,因此通过投加复合铁使废水中细小颗粒形成絮凝体。为混合均匀,沉

降箱中设置搅拌电机,废水通过重力流入絮凝箱。

絮凝:在絮凝箱中投加絮凝剂(PAM),通过搅拌细小的矾花形成较大的絮凝体,确保在澄清器中能完成固液分离。絮凝箱中设置搅拌电机。

澄清:由絮凝箱来的废水在澄清箱中进行固液分离,由于废水水量很小(5m3/n),澄清箱采用易安装维护的竖流式沉淀箱,运行稳定可靠,同时节约了一套机械设备(旋转刮除机)。澄清器在重力浓缩作用下形成浓缩污泥,浓缩污泥通过污泥螺杆泵将污泥排出,清水由周边出水三角堰流入出水箱。澄清器中安装污泥浓度计,定时检测排泥。

由于废水中pH较高(8.8-9.0),因此出水箱中安装搅拌电机,并配备pH调节系统,pH调节系统控制HC1计量泵设加,以确保出水箱中水质达标排放(pH=6~9),出水经卫生冲洗水管排到脱硫岛外。

轻烧镁球的成分


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